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随着科技的发展，机械加工技术不再限于车铣刨磨钻，涌现出更多的加工工艺，满足了产品生产制造的功能，弥补传统加工的短板；现在就来一起了解一下这些新的机械加工工艺吧。

1、金属注射成型(MIM)

1.1简介

金属注射成型(Metal Injection Molding，MIM)是一种适于生产小型、三维复杂形状和具有特殊性能要求制品的近净成形工艺。该技术是将现代塑料注射成形技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净构成形技术。

1.2工艺流程

将各种微细金属粉末(一般小于20μm)按一定的比例与预设粘结剂，制成具有流变特性的喂料，通过注射机注入模具型腔成型出零件毛坯，毛坯件经过脱除粘结剂和高温烧结后，即可得到各种金属零部件。

MIM流程结合了注塑成型设计的灵活性和精密金属的高强度和整体性，来实现极度复杂几何部件的低成本解决方案。

流程图以下：

MIM工艺流程示意图

1. 适用材料及典型结合剂

表1：MIM适用材料

表2：MIM典型结合剂(*PE：聚乙烯、PP：聚丙烯、PA：聚醛树脂、PS:聚苯乙烯。

PEG：聚乙二醇、PMMA：聚甲基丙烯甲酯、PEA：聚乙烯胺、PEVA：聚乙烯乙烯乙酸共聚物)

1.4金属注射成形(MIM)应用范围

MIM具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造方法没法比拟的优势，最突出优点为：

适合各种粉末材料的成形，产品运用十分广泛；

原材料利用率高，生产自动化程度高，适合连续大批量生产。

能直接成形几何形状复杂的小型零件(0.0 g——200g)；

零件尺寸精度高(±0.1%——±0.5%)，表面光洁度好(粗糙度1——5μm)；

产品相对密度高(95——100%)，组织均匀，性能优良；

因此在轻武器、手表、电子仪器、牙齿矫正支架、汽车发动机零件、电子密封、切削工具及运动器材中得到大量运用。

2、纳米注塑成型技术(NMT)

2.1简介

金属与塑料以纳米技术结合的工艺称为纳米注塑成型技术(NMT)。先对金属表面进行纳米化处理，再将塑料注射在在金属表面，可将镁、不锈钢、钛等金属与硬质树脂结合，实现一体化成型。

2.2工艺流程

2. 适用材料

铝材和铝材的结合

金属基材：

铝及其合金：1000-7000系列(5052、6061、606 、7072、7075)

铜及其合金：CAC16、C110、C5191、C1020、KFC5、KLF194

镁及其合金：AZ- 1B、AZ-91D

钛及其合金：KSTI、KS40

不锈钢：SUS- 04、SUS- 16、 16L及其他铁系列合金(MIM 04L)

结合样件情势

塑料基材：

PPS：宝理PPS5120(白)/PPS 11 5(黑)/ PPS F458A(黑)

东漕BGX120(黑)/BGX140(黑)/BGX545(黑)

PA(Nylon尼龙)：黑色(包括PA6、PA66)

PPA：多种颜色

2.4应用范围

NMT产品可拓展到很广阔的领域，包括各类 C电子产品外壳及汽车零部件等。

NMT技术在对薄壁化要求高的领域如手机外壳设计制造等行业大放异彩，可以实现只通过金属嵌件成型就在金属壳体上构成复杂的树脂凸台，不需要金属壳体上打孔。此外，它还可以帮助减少金属框体的机械加工工序，降低成本。深圳医治癫痫病方法

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