行业浅析D打印在随形冷却模具中的价值传递

环视我们身边：洗发液的瓶子，空调外壳，塑料文具盒，矿泉水瓶子，乐高玩具，牙刷 可曾知道这些产品是如何制造出而来到我们身边的？而这些制造方法又面临着怎样的飞跃？

注塑成型使得这些生活中的塑料制品可以获得复杂的形状和复杂的细节，在保持稳定的公差范围内56《神仙道》活动中举办的第一位成功挑战英雄副本——击败“精英万妖皇”的玩家，并保持高质量的产品表面情况下，实现批量化的生产 。

对于模具制造商来说，由于模具的质量直接决定了注塑生产效率，并决定产品质量，从而决定产品附加值，所以如何在最小周期时间内，高效冷却塑料产品成为随形冷却模具的设计与制造过程中关键的考量因素，而冷却在这其间扮演了重要的角色。为了充分探索粉末床选择性激光融化技术在随形冷却模具制造中发挥的作用带来的商业价值，特别分享英国雷尼绍在这一领域的案例探索。

随形冷却-摆脱传统方式的制约

随形冷却的原理是在一个统一连续的方式下快速地降低塑件的温度。注塑件不能在冷却过程中从模具中取出，直到冷却充分，然后注塑件从模具中分离出来。任何热点都会延迟注塑件的注塑周期，可能会导致拆卸后注塑件的翘曲和下沉痕迹，并可能损害组件表面的质量。

快速冷却是通过冷却液在模具内的通道流过，将注塑件的热量带走。这种冷却效果的速度和均匀性是由流体通道以及冷却流体通过它的速度来决定的真气的运用十分广泛。

传统的模具内冷却通道是通过二次加工来实现的。通过交叉钻孔产生创造管直线的内部络，通过内置流体插头来调整流速和方向。