80系列铝合金窗厚度是多少团购

铝合金踢脚线厚度是多少？有友了解吗？推荐回答：铝合金踢脚线配合主题装修中规中矩 选择1个一下厚度会缺少立体感 但横截面容易招灰。

而且过厚会多花钱占用面积并显的笨笨滴。

个人偏袒08到一个的厚度。

至于房型大小跟高度有关 厚度不是很重要。

也可适当调节

请问铝合金门窗的价格是多少？推荐回答：铝合金门窗每平方多少钱价格计算：

如今市面上的铝合金门窗品牌众多，价格也是五花八门，那么铝合金门窗价格该怎样计算呢? 下面就由美之选门窗为大家介绍一下，以便给大家购买时作计算铝合金门窗价格的参考：

1、单价低×平米数+五金件单价(高)×套数+隐形纱窗150元×个数+防水胶10元/米×米数+横梁|立 柱|加强拼位240元×米数+五金件锁点合页风撑等辅料=总价(此铝合金门窗价格计算方法广泛用于建材展厅，代理商)

推荐回答：想要又快又好的选择性价比高的铝合金门窗，选择的时候要注意下面几个方面：

1、看装配质量 ：有几个参数需要大家记住，型材厚度、抗拉强度、屈服强度、氧化膜厚度等。

这几个参数是否符合国家标准。

对门窗的事物进行检查测试，反复开关多次，查看开关力是否过重;密封条是否牢固;

五金件装配是否齐全，配件有高配，也有低配，看厂家自己的定位，也要细心的跟厂家询问清楚才好;

窗扇窗框搭接量是否符合要求(标准要求平开窗不小于6mm，推拉窗不于8mm)。

80后系列欧式风格卧室装修

2、看型材的材质 ：针对不同的厂家，使用不同的型材，不同的型材厚度，就有不同的质量。

要看是否是断桥隔热铝型材，主型材壁厚要大于1.4mm;

同一根铝合金型材色泽应一致，如色差明显，不宜选购;

检查铝合金型材表面，应无凹陷或鼓出;

铝合金门窗避免选购表面有开口气泡(白点)和灰渣(黑点)，以及裂纹、毛刺、起皮等明显缺陷的型材;

氧化膜厚度应达到10微米，选购时可在型材表面轻划一下，看其表面的氧化膜是否可以擦掉。

、厚度1毫米以上为宜。<作为垂直生鲜电商/p>

据了解，目前在建材市场上供消费者选购的富轩铝合金室内门，型材有0.8毫米、1.0毫米、1.2毫米等多种厚度。

其中厚度在1.0毫米以上的铝合金门强度更好，在正常使用的前提下，5~8年都不会变形。

但是一些小厂家为了降低生产成本而偷工减料，甚至使用厚度仅为0.6毫米的铝合金型材制成浴室门。

此类铝合金门因为材料的厚度不够，容易导致形。

4、看工艺焊接处有无缺陷 、铝合金门的生产工艺比较简单，很多小厂家都可以生产，但是品质的高低主要在制作工艺是否精细。

5、看表面处理工艺，有电泳的、瑞士氟碳工艺、也有普通喷涂的。

不同的工艺，对应不同的质量。

6、看厂家的服务，包括售后的维护，售前的设计、包装运输等等，这样的话，也就能够挑选到自己合适的产品。

掌握以上6点，可以全面的对所选门窗及厂家服务进行考察，帮助您选择优质价廉的好门窗，希望能帮助到您。

铝合金门窗漏水怎么办？问题详情：铝合金门窗角落下雨有点阴水，安装时打了胶，还是不行，请教各位大师该怎么处理！

推荐回答：一、外框角部的渗漏水

目前市场上的铝合金的外框连接有两种方式：45度组角和90度直拼螺纹紧固。

造成45度组角渗漏水的原因及处理方案：

1.下料时45度下料角度不对或下料的锯片磨损严重、动平衡不好，造成45度组角时有缝隙或凹缺从而造成渗漏水；处理方案：提升设备的下料精度，经常更换锯片。

2.组角时角码与框型材的配合间隙偏大，造成组角完成后45度拼接处仍有松动或缝隙从而造成渗漏水；处理方案：角码与型材腔体的配合间隙建议控制在0.2mm以内，角码在挤刀配合处的受力点，增加加强uses-permission android:name=AD_PHONE_STATE /筋支撑。

.45度组角时45度断面上没上涂刷密封胶，造成有水时直接沿着45度断面流入腔体内并渗入墙体；处理方案：组角前在45度断面上涂涮密封胶，最好是有一定延伸性及弹性的密封胶。

4.组角完成后没有在组角的腔体内注入密封胶，造成角部的整体强度及密封性不够，有水时会直接渗入；处理方案：在组角完成后，在组角处的腔体内注入密封前，最好是聚氨脂双组份组角胶，此胶由于是双组份的，在干燥过程中无需吸收空气中的水份，在密封的环境中也会干，同时此胶干燥后为硬质胶，对于角度的强度有 ~5倍的提升，而且密封封性极为理想。

5.断桥隔热型材的隔热部分的腔体内没有处理，造成水直接从此断面进入角部并渗出；处理方案：设计一个专用于隔热胶条腔体内的连接件，并采用注胶密封。

6.型材大面翻边处，（特别是内开门窗时）连接角插件没装，由于此处没有角码，造成有错位或缝隙从而造成漏水；处理方案：设计一个相应配合槽口的连接角插件，并在转角处注胶。

造成90度组角渗漏水的原因及处理方案：

1.横、竖框拼接时拼接面没有垫软质双面胶贴，造成拼接处有缝隙，造成渗漏水；处理方案：在拼接处断面加贴双面胶贴或设计一个可注胶的连接件，完成连接后注胶进行连接处密封。

2.断面结构设计不合理，螺丝紧固点分布不均造成紧固时受力不均，从而造成有缝隙；处理方案：更改断面结构，使螺丝紧固时受力均匀。

.紧固螺丝偏短，造成受力不够，框易扭曲而出现缝隙；处理方案：更换螺丝规格，同时注意所先用的螺丝的直径与型材上螺丝紧固孔的配合公差。

二、框、扇配合处下口的渗漏水

从内开门窗与外开门窗两种开启方式进行说明。

铝合金外开门窗的框、扇结合处下口的渗漏水的原因分析及处理方案：

1.框、扇的重叠搭接量不够或不均，理想状态下，框与扇的搭接量为6~8mm，如偏小，再加上大面翻边厚度没设计成变截面结构，在有风压存在时，配合处就会出现渗漏水现象，如搭接不均，原理相同。

处理方案：如是设计的问题，则需调整设计方案，如是搭接不匀，则利用五金件进行上、下、左、右的调整，同时核看下料单据的尺寸计算方式有没有问题。

2.框、扇重叠处的密封胶条的配合隙，造成所配套使用的胶条所起的作用有影响。

正常设计时，框、扇重叠处的密封胶条的配合隙为 .5mm~5.5mm，偏小时，五金件的安装通道有影响，会造成整个扇往外侧偏，结果是造成胶条的实际有效变形量不够，偏大时，胶条的整体的厚度较大，胶条自身材质较软，在厚度较大而又要考虑开、关时的执手转动力矩，会对胶条的密封性有较大的影响，特别是有风压存在时，就更易渗漏水；处理方案：如是设计间隙的原因，对配合间隙的尺寸重新设计；如是胶条设计时变型量不够，重新设计胶条，一般胶条的变形量建议在1.5~2mm。

.所选用的胶条的软硬度、材质及胶条端头连接处是否有收缩、露缝，也是造成渗漏水的原因；处理方案：确定胶条的合理的软硬度，在胶条的端头的转角处胶条不剪断，或用专用胶条粘接剂进行连接，同时在安装胶条时要预留10~20m的长度，防止胶条老化收缩。

4.水从紧固螺丝的配合缝隙渗透而下，再从组角处渗透而出；处理方案：在螺丝紧固时，先利用靠横预钻孔子，后在孔内注密封胶，再进行螺丝紧固，以保证螺丝与型材的配合缝隙中有胶进行了密封。

5.五金件与框、扇槽口配合的合理性，在设计时如五金与型材槽口的配合不合理，会造成框扇的进出间隙及五金配合槽的间隙变化，从而影响胶条的有效的密封性，造成渗漏水；处理方案：在产品设计时，必须要综合考虑五金件与型材的配合，在设计阶段就把隐患消除。

6.没有设置等压腔体。

在风压较大时会有水从室外侧进入到框与扇的五金安装配合处，由于室外侧风压比配合处的高，造成水一直无法排到室外，当水达到一定高度时，就会进入室内，造成渗漏水；解决方案：设置等压腔，包括框扇配合处及开启扇上。

7.排水槽的设置及排水孔盖的结构的设计。

没有设置排水槽，会造成水无法往外排出，但有了排水槽而没有合理的排水孔盖，不但会出现水无法排出，而且还会出有风从排水槽处吹进来，造成出现气泡；处理方案：设置排水槽，排水槽不能只考虑最室外侧的槽口，必须同步考虑型材中间的铝筋的排水，同时合理设计排水孔子盖，要求当室外风压大于室内时，能实现自动锁闭功能。

铝合金内开门窗的框、扇配合处下口的渗漏水的原因分析及处理方案：铝合金内开门窗的框、扇配合处的渗漏水现象与外开基本一样，只是内开门窗中，有一道大鸭嘴胶条的密封，此胶条在设计时必须充分考虑胶条与型材的搭接量，及胶条的受压变形量，现般建议此胶条与铝型材的搭接量在 .0~ .5mm，变形量在1.5~2.0mm。

三、中挺端头结合处的渗漏水

中挺的连接方式，目前比较常见的有两种：90度螺丝直接紧固连接与用中挺连接件连接安装。

中挺的防水渗漏的处理方式，也有两种：一是堵，一是疏，即引流。

我们从堵的思路上对渗漏水进行一些分析：

90度螺丝直接紧固连接方式的渗漏水：

1.中挺端头的加工有两种方式：90度齐平下料及仿形加工，不管是哪种端头加工方式，中挺端头的拼接结合处需采用软质材质的材进行缓冲密封处理，如没有采用，那此处的密封性很差，如有水时会直接通过此缝隙流入，后从室内侧泛出；处理方案：设计一款结构与型材断面相匹配的软质密封胶片，在中挺安装时起到密封及缓冲作用。

2.所选用的螺丝规格、尺寸是否合理。

偏小或偏短的螺丝，会造成连接强度不够，易松动，后易出现缝隙，有水时易渗入；处理方案：选择合理的材质、规格尺寸的螺丝。

.中挺大面端铣后与相应配合的型材的配合缝隙处理。

此处缝隙一般在2~4mm，如不处理，将直接成为进水口，特别是在室外负风压时，框与扇的缝隙被拉大，进水量变大，最终将直接造成室内侧渗漏水；处理方案：设计一款配套的塑料件，安装后在塑料件的反面的腔体内注胶进行密封。

用中挺连接件连接方式的渗漏水：

1.中挺连接件与中挺腔体配合偏松，造成中挺安装完成后，中挺与所配合的外框之间有松动，存在配合缝隙，从而造成渗水；处理方案：在设计方案时就应考虑到两者的配合间隙，一般建议两者的配合间隙在0.2mm之内。

2.销钉锁紧定位孔的位置是否有偏移。

销钉锁紧定位孔位置如偏小，会造成销钉紧固后没有起到锁紧作用，造成中挺有所松动，最终造成渗漏水；处理方案：在编制加工工艺时，销钉锁紧孔的位置要正确，同时采用冲模加工，避免使用手枪钻手工加工。

.在中挺安装完后，没有进行密封处理，造成有水从配合处渗漏下去；处理方案：在完成安装后，在配合处注入适量的密封胶，最好是聚氨脂双组份组角胶，既保证了密封性，同时又增加了连接强度。

4.中挺大面端铣后与相应配合的型材的配合缝隙处理。

此处缝隙一般在2~4mm，如不处理，将直接成为进水口，特别是在室外负风压时，框与扇的缝隙被拉大，进水量变大，最终将直接造成室内侧渗漏水；处理方案：设计一款配套的塑料件，安装后在塑料件的反面的腔体内注胶进行密封。

四、铝合金框与墙体的结合处渗漏水

1.铝合金框与洞口之间的安装间隙偏小或偏大，偏小时填充材料无法填充到位，偏大时填充材料无法填实，都会造成渗漏水；处理方案：首先在核测洞口尺寸时应充分考虑四周边的预留间隙，对于后置安装，一般建议单边预留7~10m的配合间隙，其次，在现场安装时，上、下、左、右的间隙基本调节均匀，杜绝出现一边大一边小的情况。

2.填充材料的选择。

目前使用在铝合金框与洞口之间的填充材料主要为防水沙浆与聚氨脂发泡剂，防水沙浆标号的选择不合理，会造成达不到预期的防水效果；不合格的聚氨脂发泡剂的选用（如膨胀后的密度、膨胀时间、防水等性能不达标），也会造成渗漏水现象；处理方案：选择合适的防水沙浆及发泡剂。

.临时定位及承重垫块在门窗安装完成后有无折除并补填填充材料。

门窗现场安装时用的垫块是临时使用的，在窗安装完成并填充材料已使用后，应折除此垫块，并在折除部位补填填充材料，否则会造成渗漏水；处理方案：折除临时定位块并补填填充材料。

4.室外侧铝合金框与墙体结合处的密封处理。

室外侧的密封材料，一般选用硅酮密封胶，密封胶的选择及打胶的厚度等，都将直接影响水密性，差的胶一是相容性与粘接性不好，同时在胶干燥后易开裂，如胶打得薄也会开裂，后会造成成渗漏水；处理方案：选择合适的密封胶，同时在打胶进时建议胶中间的厚度不小于6mm。

5.在安装铁脚时，在门窗的下口不建议采用紧固螺丝来来实现铁脚与铝合金框的连接，如下口采用螺丝，则在螺丝与铝框的配合处有一个漏水隐患；处理方案：采用卡接式铁脚。

6.非门窗原因造成的渗漏水。

由于总包单位或其它外墙施工单位在施工时的防水处理没到位造成的渗漏水出较多，这里不作讨论了。

一个好的铝合金门窗产品，至少有三部分组成：完整的设计方案，完善的生产工艺及制作设备及合格的员工，合理的现场安装工艺及合格的安装工。

这三部分中只要有一部分没做到位，就会造成许多质量隐患。

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